目前机器人进厂最稳的活集中在标准化产线岗位：在3C制造龙旗工厂，智元机器人连续6天完成64824次平板电脑上下料，成功率99.99%，平均22秒一件。商业服务里的导览、安检引导和巡检，则是另一类已开始常态化的岗位。一、工业产线已覆盖上料、搬运分拣与质检巡检汽车零部件上料：杭州汽车零部件工厂15台人形机器人常态化上岗2个月，完成6万多件零部件上料，与产线工人分担重复工序。半导体与CNC：在半导体封测环节取放芯片料环，进入CNC机床在多台设备间完成取料、装夹、下料。仓储物流：料箱搬运、包裹分拣是当前重点投入场景；搬箱、分拣、拧螺丝等重复作业已有机器人尝试。质检巡检：3C制造工厂探索全天候质检工位；安防巡检也是落地方向。二、商业服务已从展示走向导览安检导诊文旅导览：长隆近500台机器人覆盖100多个岗位，承担导览讲解、互动游戏等；讲解接待、互动游戏、运动竞技均有应用。地铁安检：广州地铁120多台机器人承担安检引导、咨询、巡逻；广州和济南地铁巡检也有应用。酒店医院门店：前滩香格里拉酒店、爱仕达门店、医院导诊已出现机器人服务；门店导览导购可提升成交转化。三、干不过普通工人的短板在柔性与成本柔性场景仍是人：工厂更关注节拍、负载、安全与成本，商业服务更看重交互，机器人目前多辅助人类而非完全取代。并线标准高：平板电脑上下料并线前需达到99.9%成功率，并线后继续向四个9提升，真实工厂要求大量重复作业持续稳定。综合成本：客户会计算几年收回成本，量产规模和实际使用时长尚未充分验证，机器人更多是辅助人类。

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